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Q347F-16-900LB

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產品詳情

兩片式固定球閥硬密封球閥(圖1)

概 述: 

兩片式固定硬密封球閥有渦輪、電動、氣動、電-液動和氣- 液動等多種驅動方式,是專門為高溫高壓、石化、油田、化工、 造紙等領域的管線而開發的。在性能上符合美國石油學會 API 6D 標準的有關規定,具有如下特點: 

1、 閥座 DIB 功能設計,采用雙密封結構,具有可靠的密封性。 

2、 具有耐磨抗腐蝕,密封閥座采用自密封結構設計可依靠管道介質自身壓力可實現密封,

球體密封面噴涂硬質合金,閥座密封面同樣噴涂硬質合金通過數控精加工后與球面配合研磨,使得金屬密封之間的吻合度達到一致因此起到密封的作用,全金屬結構的密封在管道介質成分中帶有微顆粒仍能保持極小泄漏。 

3、 閥桿防吹出結構。設計符合 ASME B16.34 標準的規定。 

4、 具有緊急救護功能,當密封閥座損傷時,通過注脂閥注入密封脂,能起到一定的緊急密封作用。 

5、 具有防異常升壓結構。當閥體中腔壓力異常升高時,閥腔壓力自動從下游浮動密封座處瀉掉。 

6、 具有防靜電結構,當球芯由于摩擦使靜電積聚時,通過安裝 

在閥桿上的彈簧與小鋼球,使靜電導入管道進入大地。 

7、 具有承載強度高、耐受管線壓力和應力,阻斷外泄漏,少維護保養等。 

型號:Q347Y 壓力等級:CLass150~4500LB 主體材質:ASTM WCB/CF8/CF8M/4A/C95800等多種合金材質可根據工況不同要求選擇,密封堆焊材料也有多種可選.

兩片式固定球閥硬密封球閥(圖2)

兩片式固定球閥硬密封球閥(圖3)

1用途和性能規范

1.1用途

a、本產品主要用于氣體、液體介質管路上作啟閉器,接通或截斷介質,具有流阻小,啟閉較省力等優點。

b、適用范圍:化工、石油、冶金、造紙、制藥等行業。

2 采用標準

2.1設計制造按API 6D/API608~GB/T12237-2007的規定;

2.2檢驗和試驗按GB/T26480-2011的規定;

2.3法蘭尺寸按ASME B16.5~JB/T79.1-1994的規定;

2.4結構長度按API 6D~GB/T12221-2005的規定;

2.5閥門壓力-溫度基準按ASME B16.34~GB/T12224-2005的規定。

3 結構特點和使用原理

3.1結構及主要外形尺寸參見簡圖

3.2本閥靠旋轉手柄使閥桿轉動而帶動球轉動來達到啟閉目的。

3.3本閥門關閉時手柄按順時針方向旋轉(手柄上設有標記)。

3.4本閥門采用全金屬閥座,工藝簡單、密封更換方便。

3.5采用A182 F304+NI60球對A182F304+STL硬質合金密封面,關閉力矩小,易密封。

3.6采用可換式密封結構,維修方便。

3.7球閥的閥座具有自泄壓作用從而保證閥門中腔的泄壓。

4 閥門主要零件材料

兩片式固定球閥硬密封球閥(圖4)

保管、安裝、使用、檢查

5.1保管

a.本閥須保管存放在干燥、通風的室內,放置整齊,閥桿不得著力。

b.本閥保管存放期間,球處于全開狀態,兩端法蘭應封閉。

c.本閥存放期間,閥桿及機加工表面應用容易清除的防銹劑涂覆。

d.長期存放的閥門應定期檢查,清除污垢,涂防銹劑。

5.2 安裝

a.本閥可裝于任何位置,但須注意檢修和操作方便。

b.安裝前,必須仔細核對閥門標志和銘牌是否與工況要求相符。

c.安裝本閥應清洗內腔和密封面,檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、閥桿旋轉是否自如等情況。

d.手柄及傳動機構不允許作起吊用。

e.安裝時,應均勻對稱擰緊連接螺栓。

f.安裝后,閥門須全開進行管道吹掃和系統壓力試驗。

5.3 使用

a.本閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規定相符。

b.本閥使用時,可以允許輕微用來作調節流量。

c.開啟閥門時,以定位塊的止點作為全開標志,即開不動的位置作為它的全開或全開位置。

d.本閥靠旋轉手柄使球啟閉,不得借助于其它輔助杠桿或動力。

   5.4檢查

1.閥門在使用期間應定期檢查如下項目,發現問題及時修理。

a)緊固件是否被均勻堅固。

b)填料是否被嚴重磨損,墊片是否被損壞(停車檢修)。

c)驅動是否輕便、靈活。

d)閥桿是否被嚴重磨損或變形。

e)密封面是否被損壞或嚴重磨損(停車檢修)。

f)閥座與閥體連接處是否出現滲漏(停車檢修)。

g)殼體是否被嚴重腐蝕或磨損,導致殼體明顯變薄,甚至出現滲漏,如果出現這些現象,應報廢(停車檢修)。

2.閥門檢修裝配后,必須按相應標準進行壓力試驗,每次檢修后應做好情況記錄,以備考查。

6 可能發生的故障及消除方法

兩片式固定球閥硬密封球閥(圖5)

注意事項

7.1閥門材料的選擇及其在使用中變質的可能性和必要的定期檢查由用戶負責考慮。

7.2本閥門設計只考慮一般工況,如有特殊要求須在合同中注明。

7.3本閥門設計只考慮輕微腐蝕,對于有嚴重或特殊腐蝕的場合,本閥門不適用。

7.4閥門工作溫度范圍不得超過第1.2條表中的規定,超過(含瞬時)此范圍引起的后果完全是用戶的責任。

7.5相應溫度下閥門最大工作壓力不得超過第1.3條表中的規定,超過(含瞬時)此范圍或使用與溫度不相應的壓力額定值引起的后果完全是用戶的責任。

7.6本閥適用的介質列于第1.2條表中,超出此范圍引起的后果完全是用戶的責任。

7.7本閥門屬于雙閥座閥門,當閥門處于關閉時,體腔可能積有殘液,在系統升溫中,殘液可能被加熱引起體腔壓力異常升高。

7.9閥門工作過程中的體表溫度可能引起人體接觸燙傷,用戶必需在相應部位設置警示標志。

7.10閥門不得帶壓增加或更換填料,上密封結構不作為用戶帶壓更換填料的理由。

7.11閥門運行過程中不得焊接修理和外表涂漆。

7.12閥門在受壓狀態下不得拆卸。

7.13閥門在修理中需按第4條表中材料匹配。

7.14本閥門設計未進行壽命計算、試驗及疲勞強度校核,用戶在使用中必需定期修、更換。

7.15本閥門設計未考慮地震載荷,由此引起的后果,制造廠概不負責

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